Suivant le type de dérivé, on va procéder à une finition ou non : ponçage et vernissage. Le MDF et les contreplaqués d’ébénisterie nécessitent une finition.
Tout d’abord il faut procéder au ponçage, soit sur une machine fixe, soit au poste de travail avec du matériel électroportatif. Lors du ponçage, on passe progressivement du gros grain au grain le plus fin.
Le ponçage sur une machine fixe raccordée à une aspiration permet de récupérer beaucoup de poussières. De ce point de vue, il est préférable à l’utilisation d’une ponceuse portative.
Avant de poncer, il faut bien attendre que l’aspiration soit entièrement enclenchée et tourne à plein régime. De même, en fin d’opération il faut veiller à attendre que l’aspiration fonctionne encore quelques instants après la fin du ponçage (ou mettre une temporisation sur la machine).
Si l’assemblage bien fait, si la machine bien calibrée, il est moins nécessaire de poncer. Cela représente un gain de temps… et moins de poussières dans l’atmosphère ! Il faut aussi retenir que si la bande de ponçage est encrassée, elle ponce moins bien.
Avec de l’électroportatif, le ponçage émet beaucoup de poussières. Il faut donc absolument des machines adaptées, de préférence une table aspirante.
Il faut mettre un masque de protection individuelle ; il vaut mieux choisir ceux avec une valve car ils permettent de mieux respirer.
L’application d’un traitement de finition doit se faire dans une cabine de peinture fermée, possédant une filtration adaptée. Ainsi les microgouttelettes de produit sont captées par l’aspiration, et le rendu de la finition est bien supérieur.
L’application d’une finition en menuiserie est de plus en plus réservée à des spécialistes. Il existe divers types de produits. Les vernis, les laques, les teintes et les lasures peuvent en même temps protéger et changer la couleur du produit.
Attention : retenez bien que les peintures ou autres produits dits "à l’eau" ne contiennent pas uniquement de l’eau, mais qu’ils contiennent encore de nombreuses molécules polluantes : charges, liants, pigments, additifs aux propriétés diverses… Ces composants peuvent être des dérivés issus de la chimie voire de la pétrochimie.
Ces produits peuvent donc polluer s’ils sont par exemple rejetés à l’égout (gare au nettoyage des pinceaux !), et il faut se protéger lors de leur utilisation.

Les techniques d’application sont diverses : au rouleau, au pinceau ou au pistolet. Le pistolet basse pression "airless" est idéal : il projette moins de microgouttelettes aux alentours. Cela provoque donc moins de pollution dans la cabine de peinture, et permet d’économiser du produit de finition en minimisant les pertes. De plus, il a une grande capacité de réserve. Il faut obligatoirement porter des EPI (équipements de protection individuelle) lors de l’utilisation du pistolet : tenue de protection, masque à cartouche, lunettes, gants.
Déchets :

Poussières de bois

Papier de verre

Pots de peintures

Chiffons souillés

Pinceaux et rouleau

Diluant
Eau :

Nattoyage des outils
Air :

Poussières de bois

Emanations de produits
Bruit :

Machine
Energie :

Compresseur

Machines

Cabine de peinture